湖北包钢加固施工

外包刚加固具有施工简便、易操作，能明显提高结构投机的承载能力，较为可靠，同时其对使用空间影响小、现场工作量也较小，施工时间较短的优点。外包刚加固缺点是用钢量大，加固维修及维护费用较高，受使用环境限制，施工时需特制的夹具等。
包钢加固特点：
1、构件的截面尺寸增加不多，使用功能基本上不受影响。
2、能显著增加结构承载力，不会因刚度增加较多而导致地震作用扩大；型钢套箍和缀板对混凝土的有效约束能提高混凝土的限制应变和抗剪能力，使结构的变形能力大大提高。
3、如果在框架柱上外包钢，可以转变弱柱为强柱，易实现“强柱弱梁”，亦可部分降低核心柱混凝土的轴压比。此外，外粘型钢还能与节点一起进行加固，有利于实现“强节点弱构件”的设计原则。

包钢加固的施工步骤：
1、钻孔。在钢板上钻固定螺栓孔，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置；
2、表面处理：钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘；
3、固定钢板：外粘型钢骨架的安装应在找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有缝隙，以备压入胶液；
4、封缝及排气孔设置：封缝时，保持注胶通道的通畅，同时在规定位置处钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵；
5、配胶及灌胶：根据推荐比例称取A、B两组分，均匀搅拌，注胶应从一端开始，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，速度不快，以防形成气囊；
6、固化养护：常温下，注胶施工结束后，静置72h进行固化养护，当温度降低，则适当延长时间；
7、检验：检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注；
8、防腐处理：型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。

包钢加固的施工流程：
1、表面处理
对混凝土的表面进行清洁处理，如果待加固的混凝土表面有裂缝、坑洼等问题，需要先对其进行修补，然后才能开展加固工作。对于使用的钢材，也需要进行除锈打磨。
2、制作拼接
根据加固设计方案，对原有构件的混凝土的加固制作进行拼装，并检查拼装效果。
3、安装灌浆嘴
按照要求在设定位置合理安装灌浆嘴和排气口。
4、封缝
用快干胶进行封缝，需要注意的是，涂抹的快干胶的量需要合理把控，不能过多，也不能过少，否则都会影响到封缝的效果。
5、检查密封性
检查密封性的方法较多，目前常用的是压缩空气法，将压缩空气从灌浆嘴输入，以此来判断密封性是否达标。
6、配胶
配制灌注胶时，需要严格按照产品使用说明书的详细要求进行配制，另外，还要本着现配现用的原则。
7、压力灌注
用压力灌浆机将灌浆胶从进胶口缓慢注入，观察排气孔的溢胶情况，待排气孔溢胶后，这时需要及时封堵，直到胶料充满加固制作。

包钢加固技术的介绍：
1、采用包钢加固法对混凝土梁加固：大范围提高混凝土梁因扩大荷载造成的受弯、受拉不足，可根据受弯、受拉承载力的大小，在梁的两个角采取不同厚度的角钢加腹板封缝压力注胶。
2、采用包钢加固法对混凝土柱加固：主要提高混凝土梁因扩大荷载(提高荷载大)造成受压不足，可根据受弯、受拉承载力的大小，在柱子四周采取不同厚度的角钢加腹板封缝压力注胶。
3、采用包钢加固法对混凝土墙体加固：承重墙体开洞加固采取外包钢加固法，提高墙体抗压、抗剪力。可根据受拉、抗剪承载力的大小，在墙体三面采取不同厚度的钢板封缝压力注胶。
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